Como aprovar a cor de um tecido: amostras de tingimento, fontes de luz e ΔE CMC

A amostra de tingimento laboratorial aprovada parece ter a cor certa na sala de desenvolvimento, mas o lote de tingimento da produção apresenta-se mais esverdeado à luz do dia ou mais quente sob a iluminação da loja. Esta diferença não é, por si só, prova de um erro da tinturaria. Pode resultar de uma alteração da referência, de uma superfície têxtil diferente, de uma apresentação inconsistente das amostras ou de metamerismo entre duas amostras. Um processo de aprovação fiável associa um único padrão físico de cor ao tecido efetivamente utilizado, a condições de observação acordadas, a medições documentadas e à peça de vestuário acabada.

Isto aplica-se tanto a tecidos de poliéster/PET como a tecidos de nylon/poliamida. Nenhuma destas fibras é, por si só, melhor para a correspondência de cor. Uma malha é formada por laçadas entrelaçadas, enquanto um tecido plano é formado pelo entrecruzamento de fios de teia e de trama. O brilho, a textura, a densidade, a elasticidade, a termofixação e o acabamento podem influenciar a cor percecionada pelo olho. A indicação da fibra ou a abreviatura do tipo de fio não garantem a qualidade da peça de vestuário.

Comece por uma única referência de cor que prevaleça na decisão

Antes de solicitar o desenvolvimento, decida qual é o elemento físico que determina a decisão sobre a cor. Pode ser uma amostra de um catálogo de cores, um retalho de tecido aprovado ou uma amostra de produção conservada para referência. Registe o respetivo código de cor, versão, material, face de direito, acabamento e data de aprovação. Atribua-lhe um identificador rastreável, como COLOUR-STD-2026-014, versão 2, e exija que esse identificador conste de todas as amostras de tingimento laboratorial, cartelas de tonalidades, relatórios de ensaio e registos de aprovação.

Um ficheiro digital ou uma imagem no ecrã pode servir de apoio à referência física, mas não deve substituí-la sem que isso seja explicitamente acordado. A apresentação nos ecrãs varia consoante as definições e as condições de visualização. Proteja a referência assinada da sujidade, do manuseamento excessivo e da exposição desnecessária à luz. Se a referência mudar, retire por escrito a validade da versão anterior, para que o fornecedor e o comprador não comparem as amostras com referências diferentes.

Adeque a amostra de desenvolvimento ao artigo de produção

Uma amostra de tingimento laboratorial é uma pequena amostra tingida, apresentada para desenvolver uma cor lisa. Solicite-a no tecido previsto para a produção, reproduzindo, sempre que possível, o acabamento planeado. Uma base alternativa pode ser útil nas fases iniciais do desenvolvimento, mas essa limitação deve ser identificada e seguida de uma confirmação no artigo efetivamente destinado à produção, antes da autorização para avançar com a produção em série.

Para um desenho estampado, solicite uma prova de estamparia em vez de se basear numa amostra de tingimento de cor lisa. Verifique a cor de fundo, a cobertura da estampa, o acerto do registo, as cores adjacentes e a escala do desenho no substrato em causa. A correspondência da cor da base lisa não equivale à aprovação da estampa completa. Associe a prova de estamparia à versão do desenho, à referência do tecido e ao identificador da amostra apresentada, por exemplo STRK-2026-014-A03.

Acorde as condições de observação antes da aprovação

Coloque a referência e a amostra apresentada lado a lado, em condições controladas. Mantenha constantes a face do tecido, a orientação, o material de suporte, o número de camadas, o ambiente envolvente neutro e a distância de observação. Um tecido leve colocado sobre uma mesa branca pode parecer diferente do mesmo tecido sobre um forro escuro ou dobrado em várias camadas. Numa peça de vestuário, a tensão das costuras, o alongamento, a orientação dos painéis e o número de camadas podem voltar a alterar o aspeto.

Especifique as fontes de luz principal e secundária antes da produção. A indicação «luz do dia» não é suficientemente precisa para permitir uma aprovação reprodutível; identifique o simulador de luz do dia ou as condições controladas de luz do dia acordadas. Se o aspeto no ponto de venda for importante, descreva, tanto quanto possível, as condições de iluminação da loja em causa, em vez de registar apenas «LED». Avalie o par de amostras separadamente sob cada fonte acordada e indique se a correspondência sob a fonte secundária é obrigatória ou se uma divergência exige o encaminhamento para uma instância de decisão superior.

O metamerismo ocorre quando duas amostras parecem semelhantes sob uma luz, mas diferentes sob outra, devido a diferenças na sua refletância espectral. A consistência das referências, da apresentação e das sequências de observação ajuda a identificar e a comparar o problema; não o elimina. Se uma luz secundária exigida revelar uma falta de correspondência, não aceite o lote de produção apenas porque é aprovado sob a luz principal. Registe o resultado e rejeite o lote, encaminhe a decisão para uma instância superior ou repita o desenvolvimento da cor, de acordo com o processo de aprovação acordado.

Utilize as normas ISO 105-J01 e J03 como conceitos de medição

A ISO 105-J01:1997 abrange os princípios gerais de medição da cor da superfície dos têxteis. É um enquadramento para a medição, não uma prova de que um determinado tecido, lote de tingimento ou fornecedor cumpre a tolerância de um comprador. Peça ao laboratório ou ao fornecedor que registe o instrumento, a geometria de medição, a abertura de medição, o material de suporte, a face do tecido, o número de camadas e o identificador exato da amostra ensaiada.

A ISO 105-J03:2009 abrange o cálculo de diferenças de cor em têxteis utilizando Delta E CMC (l:c), em dois provetes do mesmo material medidos nas mesmas condições. Trata-se de um conceito específico de cálculo da diferença de cor. ΔE CMC não deve ser designado como CIEDE2000. Se for apresentado no relatório, solicite os parâmetros CMC l:c, o iluminante, o observador padrão, o provete de referência, o provete de comparação e o resultado calculado.

Nenhuma destas normas estabelece um limite universal de aprovação ou reprovação para a sua encomenda. Acorde a fórmula, o limite de decisão, a preparação das amostras, as condições instrumentais e a entidade responsável pela aprovação antes dos ensaios. Mantenha a avaliação visual no processo, sobretudo no caso de tecidos texturados, escovados, sujeitos a alongamento ou com brilho elevado, em que a direção da superfície e a estrutura influenciam o aspeto.

Assegure a rastreabilidade do lote de produção e da peça acabada

Solicite retalhos representativos ou cartelas de tonalidades de cada lote de tingimento relevante. Compare-os com a referência assinada, segundo a sequência de iluminação acordada, e registe o número do lote de tingimento, o identificador do tecido ou artigo, a referência da amostra ensaiada e a data de aprovação. Por exemplo, um registo pode associar COLOUR-STD-2026-014 v2 ao lote de produção BL-26-041 e ao retalho ensaiado QC-CUT-26-041-07. Indique se é permitida a mistura de lotes numa mesma encomenda ou peça de vestuário.

A avaliação da peça de vestuário acabada é uma decisão sobre o aspeto, distinta do cálculo da diferença de cor do têxtil. Examine em conjunto os painéis do corpo, as mangas, as golas, os componentes dos bolsos e os restantes componentes em tecido. Verifique as zonas com diferentes tensões, sentidos do pelo, orientações ou números de camadas. Avalie separadamente as linhas de costura, os elásticos, os fechos de correr, as etiquetas, o forro e os componentes estampados, pois podem parecer semelhantes sob uma luz e diferentes sob outra.

Lista de verificação para consultas de compradores

Qual é o padrão físico de cor que prevalece na decisão e quais são o seu código, versão, material, face de direito e data de aprovação?
Qual é o identificador exato do tecido ou artigo, a estrutura, a composição em fibras e o acabamento que serão utilizados?
A amostra de tingimento laboratorial ou a prova de estamparia é realizada no substrato previsto para a produção?
Quais são as fontes de luz principal e secundária, a sequência de observação e as condições de apresentação aplicáveis?
Como serão controlados a face, a orientação, o material de suporte, o número de camadas, o ambiente envolvente e a distância de observação?
Que método instrumental e fórmula de diferença de cor serão indicados no relatório?
Se for apresentado ΔE CMC, quais são os parâmetros l:c, o iluminante, o observador e o limite de decisão aplicáveis?
Que número de lote de tingimento e identificador de amostra ensaiada correspondem a cada amostra apresentada?
Que medidas serão tomadas em caso de falta de correspondência sob a luz secundária exigida?
Que painéis da peça, aviamentos e lotes de produção exigem aprovação final do aspeto?

A aprovação da cor torna-se mais fácil de fundamentar quando a referência, o substrato, as fontes de luz, o método de medição, a identificação das amostras e a data de autorização para produção são acordados antes da produção em série. Assim, o comprador dispõe de uma base rastreável para resolver uma diferença real de tonalidade, em vez de comparar amostras que nunca foram avaliadas nas mesmas condições.