Come approvare il colore di un tessuto: lab dip, sorgenti luminose e ΔE CMC

Il lab dip approvato sembra corretto nell'ambiente dedicato allo sviluppo, ma il lotto di tintura della produzione appare più verde alla luce del giorno o più caldo sotto l'illuminazione del negozio. Questa differenza non dimostra automaticamente un errore della tintoria. Può dipendere da un riferimento cambiato, da una diversa superficie del tessuto, da una presentazione non uniforme dei campioni o dal metamerismo tra due campioni. Un processo di approvazione affidabile collega un unico standard colore fisico al tessuto effettivo, alle condizioni di osservazione concordate, alle misurazioni documentate e al capo finito.

Questo vale sia per i tessuti in poliestere/PET sia per quelli in nylon/poliammide. Nessuna delle due fibre è di per sé migliore per la riproduzione del colore. Un tessuto a maglia è formato da maglie concatenate, mentre un tessuto a navetta è formato dall'intreccio di fili di ordito e trama. Lucentezza, struttura superficiale, densità, elasticità, termofissaggio e finissaggio possono tutti influenzare il colore percepito dall'occhio. La denominazione di una fibra o la sigla di un filato non garantiscono la qualità del capo.

Partire da un unico riferimento colore vincolante

Prima di richiedere lo sviluppo, stabilite quale riferimento fisico sarà vincolante per la decisione sul colore. Può trattarsi di un campione di un repertorio colori, di un ritaglio di tessuto approvato o di un campione di produzione conservato. Registratene codice colore, versione, materiale, diritto, finissaggio e data di approvazione. Assegnategli un identificativo tracciabile, ad esempio COLOUR-STD-2026-014, versione 2, e richiedete che tale identificativo compaia su ogni lab dip, cartella delle variazioni di tono, rapporto di prova e registrazione di approvazione.

Un file digitale o un'immagine a schermo possono affiancare il riferimento fisico, ma non devono sostituirlo senza una decisione esplicita. La resa degli schermi varia in funzione delle impostazioni del display e delle condizioni di osservazione. Proteggete il riferimento firmato dallo sporco, dalla manipolazione eccessiva e dall'esposizione non necessaria alla luce. Se il riferimento cambia, ritirate per iscritto la versione precedente, così che fornitore e acquirente non confrontino obiettivi diversi.

Allineare la campionatura di sviluppo all'articolo di produzione

Un lab dip è un piccolo campione tinto per lo sviluppo di un colore unito. Richiedetelo sul tessuto previsto per la produzione, possibilmente con il finissaggio programmato. Una base alternativa può essere utile nelle prime fasi di sviluppo, ma questa limitazione deve essere dichiarata e seguita da una conferma sull'articolo effettivo di produzione prima del via libera alla produzione in serie.

Per un disegno stampato, richiedete una prova di stampa, o strike-off, anziché basarvi su un lab dip in tinta unita. Verificate sul supporto pertinente il colore di fondo, la copertura della stampa, il registro, i colori adiacenti e la scala del disegno. La corrispondenza della base in tinta unita non equivale all'approvazione della stampa completa. Collegate la prova di stampa alla versione del disegno, al riferimento del tessuto e all'identificativo della campionatura, ad esempio STRK-2026-014-A03.

Concordare le condizioni di osservazione prima dell'approvazione

Affiancate il riferimento e il campione da approvare in condizioni controllate. Mantenete costanti il diritto del tessuto, l'orientamento, il supporto sottostante, il numero di strati, l'ambiente circostante neutro e la distanza di osservazione. Un tessuto leggero su un tavolo bianco può apparire diverso dallo stesso tessuto posto sopra una fodera scura o ripiegato in più strati. Sul capo, la tensione delle cuciture, l'allungamento, l'orientamento dei pannelli e il numero di strati possono modificarne ulteriormente l'aspetto.

Specificate le sorgenti luminose primaria e secondaria prima della produzione. «Luce del giorno» non è una definizione abbastanza precisa per un'approvazione ripetibile: identificate il simulatore di luce diurna concordato o la configurazione controllata di illuminazione diurna. Se conta l'aspetto nel punto vendita, descrivete per quanto possibile la condizione di illuminazione pertinente, anziché registrare soltanto «LED». Esaminate la coppia di campioni separatamente sotto ciascuna sorgente concordata e precisate se la corrispondenza sotto la sorgente secondaria è obbligatoria o se un'eventuale differenza richiede una valutazione a un livello decisionale superiore.

Il metamerismo è la situazione in cui due campioni appaiono simili sotto una luce ma diversi sotto un'altra, perché hanno una diversa riflettanza spettrale. Riferimenti, presentazione e sequenze di osservazione coerenti aiutano a individuare e confrontare il problema, ma non lo risolvono. Se una luce secondaria richiesta evidenzia una mancata corrispondenza, non accettate il lotto di produzione solo perché supera la verifica sotto la luce primaria. Registrate il risultato e, secondo il processo di approvazione concordato, respingete il lotto, sottoponete il caso a un livello decisionale superiore oppure ripetete lo sviluppo del colore.

Usare ISO 105-J01 e J03 come riferimenti per la misurazione

La ISO 105-J01:1997 tratta i principi generali per la misurazione del colore superficiale dei tessili. È un quadro di riferimento per la misurazione, non una prova che un determinato tessuto, lotto di tintura o fornitore rispetti le tolleranze dell'acquirente. Chiedete al laboratorio o al fornitore di registrare lo strumento, la geometria di misura, l'apertura di misura, il supporto sottostante, il diritto del tessuto, il numero di strati e l'esatto identificativo del campione sottoposto a prova.

La ISO 105-J03:2009 tratta il calcolo delle differenze di colore dei tessili mediante Delta E CMC (l:c), su due provini dello stesso materiale misurati nelle medesime condizioni. Si tratta di uno specifico criterio di calcolo della differenza di colore. ΔE CMC non deve essere indicato come CIEDE2000. Se viene riportato, richiedete i parametri CMC l:c, l'illuminante, l'osservatore standard, il provino di riferimento, il provino di confronto e il risultato calcolato.

Nessuna delle due norme stabilisce un limite universale di accettazione o rifiuto per il vostro ordine. Concordate la formula, il limite decisionale, la preparazione dei campioni, le condizioni strumentali e l'autorità responsabile dell'approvazione prima delle prove. Mantenete la valutazione visiva nel processo, soprattutto per tessuti con superficie strutturata, garzati, sottoposti ad allungamento o molto lucidi, nei quali la direzionalità della superficie e la costruzione influenzano l'aspetto.

Garantire la tracciabilità del lotto di produzione e del capo finito

Richiedete ritagli rappresentativi o cartelle delle variazioni di tono per ciascun lotto di tintura interessato. Confrontateli con il riferimento firmato secondo la sequenza di illuminazione concordata e registrate il numero del lotto di tintura, l'identificativo del tessuto o dell'articolo, il riferimento del campione sottoposto a prova e la data di approvazione. Ad esempio, una registrazione potrebbe collegare COLOUR-STD-2026-014 v2 al lotto di produzione BL-26-041 e al ritaglio sottoposto a prova QC-CUT-26-041-07. Specificate se è consentito utilizzare lotti diversi all'interno dello stesso ordine o dello stesso capo.

La verifica del capo finito comporta una decisione sull'aspetto distinta dal calcolo della differenza di colore del tessile. Esaminate insieme i pannelli del corpo, le maniche, i colli, gli elementi delle tasche e gli altri componenti in tessuto. Controllate le zone con tensione, pelo, orientamento o numero di strati differenti. Valutate separatamente filati per cucire, elastici, cerniere, etichette, fodera e componenti stampati, perché possono apparire simili sotto una luce e diversi sotto un'altra.

Checklist per la richiesta dell'acquirente

• Quale standard colore fisico è vincolante e quali sono il suo codice, la versione, il materiale, il diritto e la data di approvazione?
• Quali saranno l'esatto identificativo del tessuto o dell'articolo, la costruzione, la composizione fibrosa e il finissaggio utilizzati?
• Il lab dip o la prova di stampa sono realizzati sul supporto previsto per la produzione?
• Quali sorgenti luminose primaria e secondaria, sequenza di osservazione e condizioni di presentazione si applicano?
• Come saranno controllati diritto, orientamento, supporto sottostante, numero di strati, ambiente circostante e distanza di osservazione?
• Quale metodo strumentale e quale formula di differenza di colore saranno riportati?
• Se viene riportato ΔE CMC, quali parametri l:c, illuminante, osservatore e limite decisionale si applicano?
• Quali numero di lotto di tintura e identificativo del campione sottoposto a prova corrispondono a ciascuna campionatura presentata?
• Quale azione è prevista in caso di mancata corrispondenza sotto la luce secondaria richiesta?
• Quali pannelli del capo, accessori e lotti di produzione richiedono l'approvazione finale dell'aspetto?

L'approvazione del colore è più facile da giustificare quando riferimento, supporto tessile, sorgenti luminose, metodo di misurazione, identità del campione e data del via libera sono concordati prima della produzione in serie. Questo offre all'acquirente una base tracciabile per risolvere un'effettiva differenza di tono, anziché confrontare campioni che non sono mai stati valutati nelle stesse condizioni.